干式变压器由于其独特的结构和绝缘特性，在电力系统中得到了广泛的应用。然而，湿度对干式变压器的运行安全构成了严重威胁。在潮湿的环境中，水分可能会侵入变压器内部，导致绝缘性能下降、金属部件腐蚀等问题，从而影响变压器的正常运行，甚至引发故障，造成停电事故。因此，有效的防潮技术对于守护干式变压器的稳定运行至关重要。
绝缘性能下降
干式变压器的绝缘材料通常为环氧树脂、Nomex 纸等，这些材料在干燥状态下具有良好的绝缘性能。但是，当水分侵入时，绝缘材料的绝缘电阻会显著降低。水分会在绝缘材料内部形成导电通道，使泄漏电流增大，容易引发局部放电现象。局部放电会进一步破坏绝缘材料的分子结构，导致绝缘性能逐渐劣化。例如，在一些沿海地区或湿度较高的工业环境中，干式变压器的绝缘材料可能会因长期受潮而出现绝缘电阻值大幅下降的情况，严重时可能会导致绕组间短路或对地短路，使变压器无法正常工作。
金属部件腐蚀
湿度还会导致干式变压器的金属部件腐蚀。铁芯、绕组的导线、接线端子等金属部件在潮湿的环境中容易与空气中的氧气、水分发生化学反应，形成铁锈等腐蚀产物。金属部件的腐蚀会使其表面变得粗糙，增加接触电阻，导致局部发热。例如，接线端子的腐蚀可能会使连接松动，产生电火花，进一步引发电气故障。而且，金属部件腐蚀后其机械强度也会下降，影响变压器的结构稳定性，如铁芯的腐蚀可能会导致其磁性能变差，影响变压器的电磁转换效率。
密封设计与材料选择
外壳密封：良好的外壳密封是防止水分侵入干式变压器的第一道防线。外壳采用密封性能良好的材料制作，如钢板或铝合金板，并在外壳的接缝处采用密封胶条进行密封处理，确保外壳的密封性。例如，在一些户外使用的干式变压器，外壳的密封设计更为严格，采用防水、防尘、防潮的密封胶条，能够有效阻挡雨水、雾气等水分的进入。同时，外壳上的通风孔、检修孔等开口部位也要进行特殊的密封设计，如安装防水百叶窗、密封盖板等，在保证通风散热的前提下，防止水分侵入。
内部密封：除了外壳密封，干式变压器内部的一些部件也需要进行密封处理。例如，绕组与铁芯之间的绝缘结构要采用密封胶进行灌注，使绕组与铁芯形成一个相对密封的整体，防止水分从绕组与铁芯的间隙中侵入。对于一些电气连接部位，如接线端子盒，要采用密封胶进行密封，避免水分接触到金属部件。此外，在变压器内部可以放置干燥剂包，如硅胶干燥剂，吸收内部可能存在的少量水分，保持内部环境干燥。
密封材料的选择：密封材料的性能直接影响到干式变压器的防潮效果。选择具有良好耐候性、耐水性、抗老化性的密封材料，如硅橡胶密封胶条、聚氨酯密封胶等。这些材料在不同的温度、湿度环境下都能保持良好的弹性和密封性能，长期使用不会出现硬化、开裂等现象，确保变压器的密封效果持久可靠。
加热与通风技术
加热除湿：在一些湿度较高的环境中，干式变压器内部可能会出现结露现象，即空气中的水蒸气在变压器表面或内部部件上凝结成水滴。为了防止结露，可以在变压器内部安装加热装置，如加热丝、加热板等。当湿度传感器检测到内部湿度超过设定值时，加热装置自动启动，提高变压器内部的温度，使水分蒸发，从而降低湿度。例如，在一些地下变电站或潮湿的工业厂房内使用的干式变压器，加热除湿装置能够有效解决结露问题，保持变压器内部干燥。加热装置的功率和安装位置要根据变压器的体积、结构和环境湿度等因素进行合理设计，确保加热均匀，避免局部过热。
通风换气：合理的通风换气有助于降低干式变压器内部的湿度。通过在外壳上设置通风孔或安装通风风扇，促进变压器内部空气与外界空气的流通。在通风设计中，要注意通风口的位置和大小，确保通风效果良好。例如，通风口应设置在变压器的底部和顶部，形成自然对流通道，使潮湿空气能够及时排出。同时，在通风系统中可以安装空气过滤器，过滤掉空气中的灰尘、水分等杂质，防止其进入变压器内部。对于一些大型干式变压器，可以采用强制通风系统，根据内部湿度和温度情况自动调节通风风扇的转速，提高通风效率。
湿度监测与智能控制
湿度监测：安装湿度监测系统是实现干式变压器防潮智能化管理的关键。湿度传感器分布在变压器的内部关键部位，如绕组周围、铁芯附近等，实时监测湿度变化。湿度传感器要具有高精度、高可靠性和宽测量范围的特点，能够准确测量不同湿度环境下的湿度值。例如，采用电容式湿度传感器，其测量精度可达 ±2% RH，能够满足干式变压器对湿度监测的要求。监测数据通过有线或无线通信方式传输到监控中心，以便运维人员及时掌握变压器的湿度情况。
智能控制：根据湿度监测数据，采用智能控制技术对加热装置、通风系统等进行自动控制。当湿度超过设定的预警值时，智能控制系统自动启动加热装置进行除湿，或者调节通风风扇的转速，加强通风换气。当湿度降低到正常范围时，自动停止加热或降低通风强度，以节约能源。同时，智能控制系统还可以设置报警功能，当湿度异常升高或出现故障时，及时向运维人员发送报警信息，如通过短信、邮件或监控系统弹窗等方式，提醒运维人员采取相应措施，确保变压器的安全运行。
应用案例
在某沿海地区的变电站中，由于环境湿度较高，干式变压器曾频繁出现因受潮导致的故障。为了解决这一问题，对干式变压器实施了一系列防潮技术措施。首先，对变压器的外壳进行了全面的密封改造，更换了密封胶条，并对通风孔和检修孔进行了密封处理。其次，在变压器内部安装了加热除湿装置和湿度监测系统，并采用智能控制技术。经过一段时间的运行，变压器的受潮问题得到了有效解决，运行稳定性显著提高，未再出现因湿度问题引发的故障，保障了该地区的电力供应稳定。
效果评估
为了评估防潮技术的应用效果，可以从多个方面进行分析。一是绝缘性能的恢复情况，可以通过定期测量变压器的绝缘电阻、局部放电量等参数来判断。如果绝缘电阻值保持稳定且在正常范围内，局部放电量未出现异常增加，则说明防潮技术有效地保护了绝缘材料，防止了绝缘性能下降。二是金属部件的腐蚀情况，通过定期检查铁芯、绕组导线、接线端子等金属部件的表面状况，如是否有铁锈、腐蚀坑等，来评估防潮技术对金属部件的保护效果。三是变压器的故障率，统计实施防潮技术前后变压器的故障次数和故障类型，如果故障率明显降低，且因受潮引发的故障不再出现，则说明防潮技术取得了良好的应用效果。
干式变压器的防潮技术对于保障其在不同湿度环境下的稳定运行具有不可替代的作用。通过密封设计与材料选择、加热与通风技术以及湿度监测与智能控制等技术措施的综合应用，可以有效防止水分侵入变压器内部，避免绝缘性能下降和金属部件腐蚀等问题的发生。在实际应用中，通过具体的案例分析和效果评估，可以进一步验证防潮技术的有效性，并根据实际情况不断优化和完善防潮技术方案，为干式变压器的长期安全可靠运行提供有力保障。
